南洋中京：“双过半”夯实扩能基石

（黄同予）走进江苏南洋中京科技有限公司的数字化工厂，映入眼帘的是精密制造与智能科技交织的画卷，数控车床与立式加工中心组成的生产线高效运转，关节机器人熟练抓取锻件，桁架机器人沿着预设轨道将半成品精准送入热处理工位，MES系统大屏实时跳动着生产数据……南洋中京，正以86%的智能装备普及率和80%的设备联网率，重新定义着传统锻造行业的未来。

自2017年扎根埭头镇以来，南洋中京专注于锻压件、模具、机械加工件及塑料制品的研发生产，逐步构建起涵盖设计、制造、检测的全流程数字化体系。公司先后获评国家级高新技术企业、省级专精特新中小企业、江苏省绿色工厂、常州市瞪羚企业和常州市企业技术中心。截至2025年6月，公司已累计获得73项专利，其中发明专利28项。

今年以来，面对复杂多变的市场环境，南洋中京以“稳增长、调结构”为主线。在提前完成目标任务“双过半”后，南洋中京提前布局下半年战略储备，重点聚焦技改扩能，加强新品开发和工艺研发，谋求新的突破点。

“新能源汽车对传动系统扭矩的要求比传统燃油车高40%，这将直接推动锻件向大型化、高性能方向发展。”江苏南洋中京科技有限公司总经理汪磊向记者介绍道。此次技改扩能的方向是新能源汽车领域和不锈钢流体设备，新建的4500平方米厂房将安装2500吨电动螺旋压力机，使公司产品重量覆盖范围从20公斤扩展至50公斤，满足新能源汽车减速器、差速器等核心部件的锻造需求。同时，温锻、冷锻工艺的引入，将使企业具备从常温到1200℃全温域加工能力，以期精准对接不锈钢流体设备“以锻代铸”的产业趋势。

“扩能项目不是简单的规模扩张，而是技术体系的迭代升级。”汪磊透露，新产线投产后，公司将形成“精密锻造+智能机架+柔性装配”的全流程生产能力，预计年产能将提升20%。值得期待的是，正在开发的锻件全生命周期管理系统，将实现从原料溯源到成品服务的全链条数字化。

从“双过半”的稳健起步，到新产能的蓄势待发，南洋中京正以技术创新为笔，在溧阳的蓝图上书写新的篇章。“今后我们将持续改进工艺、改善流程、优化成本，提高竞争力，把公司打造成智能化、绿色化工厂，坚持以客户为中心，以效率为驱动，使我们公司成为全球知名的锻造企业，成就百年中京。”汪磊满怀期待地说。